『壹』 製作酸奶的實驗報告j
酸奶的實驗報告
項目名稱 製作酸奶 訓練組號 xx 訓練日期 xxxxxx
1、加工原理
是在牛乳中加入乳酸菌發酵劑，由於乳酸發酵使牛乳的ph值降至其等電點凝固而成的一種產品。
2、配方設計
牛奶1000克，菌粉1克
3、原材料及品質鑒定
原材料：牛奶1000克，菌粉1克
品質鑒定：牛奶與菌粉完全混合，有酸酸的味道
4、工藝流程
1，將牛奶倒入容器中（容器用開水燙一下），用微波爐轉30秒（如果不進行此步的話，發酵會更慢一些）
2，倒入菌粉，一定要攪拌好
3，我這次試驗是兩個版本，所以其中的500克，倒入干凈的不銹鋼容器中蓋蓋或者包上保鮮膜，另500克倒入酸奶機中（如果用電飯鍋，你選擇的容器一定要比電飯鍋小就可以）
4，電飯鍋里倒溫水，裡面倒扣一盤子，目的是讓電飯鍋里的水不碰到我們的不銹鋼容器
5，將不銹鋼容器放進去（這個容器是我的打蛋盆）
6，蓋蓋，插上電源，保溫6個小時，取出放冰箱冷藏過後再吃。
5、結果分析
酸奶甜酸適口，由於實驗所採用的原材料為新鮮的牛奶，所以酸奶的保質期較短，適合先做先吃。
6、操作中出現的問題及解決方法
常見問題：1.酸奶不酸；2.乳清分離、有凝塊現象；3.成稀粥狀；4.有氣體產生。
解決方法：
選用不含抗生素的鮮牛奶，在酸奶機或者其他恆溫容器中發酵5-10小時，溫度要保持在37-45度之間。選用的發酵劑產品活力一定要高，產品購買以後一定要注意冷凍保存。
選用的牛奶固體的含量不足，鮮牛奶殺菌過度造成的。在這種情況下，可以在鮮牛奶中添加一些脫脂奶粉。值得注意的是酸奶製作過程中的乳清溢出現象是正常的。不影響使用。
有些酸奶表面看起來很凝固，但是很容易分離。主要是發酵劑老化、發酵溫度不夠造成的。所以在酸奶製作過程中一定要注意酸奶發酵菌是否存在問題。川秀酸奶發酵菌正常顏色呈白色，如果出發黃，就要考慮更換發酵菌或者加大用量了，如果呈現粉色，就不能使用了。
製成的酸奶有氣泡產生，且食用起來有些許辣味，這是主要是由於選用的鮮牛奶消毒不徹底、設備消毒不徹底、酸奶發酵劑不純造成的。所以在製作酸奶之前一定要對器皿、設備進行徹底消毒。
訓練體會及建議（談本次技能訓練的收獲，並對如何更好地開展技能訓練談看法）
通過此次實驗，使我對酸奶的製作工藝有了進一步了解，並使我對攪拌型酸奶的製作過程有了更加深入的學習。由於實驗所採用的原材料為新鮮的牛奶，所以酸奶的保質期較短，適合先做先吃。
指導教師批語：
xxxxx
xxx 年 xxx 月
『貳』 關於酸奶的開題報告、、、、、急最好論文也有 畢業設計 開題報告
完整的
單片機交通燈控制畢業設計
有開題報告的
論文
答辯PPT資料等
齊全的
十年信譽保證
『叄』 發酵型的酸奶
伊利優酸來乳好像不是酸奶源啊，是乳飲料吧？？
發酵型酸奶跟發酵型乳飲料可不是一回事！！
其實只要標明「酸奶」的大多是發酵型，即使是配方型的也是功能差不多的。但是買的時候一定要注意，不要買成「乳飲料」，通常這個標識會以很小的字體出現在很不起眼的地方，要注意看哦，乳飲料基本沒什麼功能可言的。還有一個好辦法，乳飲料是不敢寫「酸奶」字樣的，而酸奶製品為了突出品質都會把這兩個字弄很大，很好找的：）也可以仔細找找酸奶的「產品類型」，外包裝上肯定要標注的不然就不合格，標著調味酸牛乳或者發酵酸牛乳的都是酸奶，需要發酵型的就選發酵型。
『肆』 發酵型酸奶的論文答辯該說什麼
酸奶（酸牛奶）是以牛奶為原料，添加適量的砂糖，經巴氏殺菌和冷卻後，加入乳酸菌發酵劑，經保溫發酵製成的產品。
酸奶中所含乳酸菌的量在107/克以上，生產酸奶用的菌種有保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和雙歧桿菌等，它們都能發酵葡萄糖、果糖、半乳糖和乳糖，分別生成乳酸和少量的其他物質。酸奶的這些變化不但提高了牛奶的原有營養，而且賦予了酸奶特殊的風味。
酸奶是一種具有良好保健功能的食品，它的保健作用主要有：調節胃腸道菌群，改善機體免疫系統，抑制腫瘤，改善乳糖不耐症的代謝障礙，降低膽固醇水平，抑制體內毒素，延緩機體衰老。尤其是對喝牛奶後產生腸鳴、腹痛、腹瀉等症狀的乳糖不耐者，酸奶是很好的奶類蛋白質來源，可以放心飲用。
與酸奶不同，酸性乳飲料是以鮮乳或乳製品為原料，經發酵或未經發酵加工製成的飲料，主要有乳酸菌飲料和乳酸飲料。
其中，乳酸菌飲料是發酵型含乳飲料，採用乳酸菌類菌種培養發酵，添加水、增稠劑等輔料，再經過殺菌或不殺菌而製成的飲料，又可以分為活性乳酸菌飲料和非活性乳酸菌飲料。活性乳酸菌飲料是指經乳酸菌發酵後不再殺菌製成的產品，至少含有106/克的活性乳酸菌。由於未經滅菌處理，所以這種產品需要在冷藏條件下保存，保質期一般在2～3周內。為了延長乳酸菌飲料的保質期，有許多乳品加工廠對乳酸菌飲料進行了滅菌處理，生產出非活性乳酸菌飲料，可以在常溫下保存。非活性乳酸菌飲料就是經乳酸菌發酵後再殺菌製成的產品。
調配型乳酸飲料是以鮮乳或乳製品為主要原料，加水、糖、酸味劑等輔料調制後，經滅菌處理的產品，保質期要比乳酸菌飲料長。
這兩類酸性乳飲料的成品中，蛋白質含量都要求在0.7%以上。消費者在購買時，要根據其產品是否通過發酵、是否含有活性乳酸菌及其蛋白質含量來進行選擇。
『伍』 求凝固型酸奶管道布置圖、車間布置圖、物料流程圖各一份。 畢業設計用的，求幫助 謝謝啊
3.2.1 凝固型酸奶的生產工藝
輔料 (蔗糖等)
原料乳粉 →檢驗→還原→標准化→過濾→預熱 (50℃~60℃) →均質(15.0MPa~20.0MPa) → 接種→殺菌 (90℃~95℃、5min~10min或 118℃~120℃、3s~5s) →冷卻 (43℃~45℃) →接種 (接種量 2%~5%) →灌裝→發酵 (42℃~43℃、2.5h~4h) →冷卻→冷藏後熟(2℃~7℃) →成品。
工藝要點：（1）凈乳溫度 65-70℃， 殺菌溫度72-75℃，均質壓力> 100帕；（2）殺菌溫度95℃，保溫大於10分鍾；（3）培養溫度 42℃，接種後攪拌10 分鍾； (4)靜止培養42℃-43℃至滴定酸度80 度終止發酵； (5)冷卻至 18-25℃; (6) 包裝環境符合清潔作業區要求(空氣落菌數<30 個/15 分鍾 大腸菌不得檢出)，包裝機用熱水及過氧乙酸殺菌。
注意：殺菌過程中發酵設備的管道中殘留有化學物質，微生物或發酵設備管道中過熱均會影響發酵過程的順利進行和酸乳產品的質量。
3.6.2 車間建築特點
（1）車間面積
（2）建築結構
門：車間採用雙扇折疊門，各個門尺寸根據需要而定。
窗：鋁合金推拉窗戶，窗下離地1500mm，窗戶尺寸3000mm×2000mm。
地坪：採用水磨石地面。
排水：牆壁靠牆兩內側開始300mm寬水溝，深300mm，地面為圓弧，便於清洗。每隔20000mm設置一個穿牆的出水管道。
牆壁：除特殊的隔熱需要外，牆壁內牆鋪設白磁磚至3m高。
通風：排氣扇通風，增加通風量。
採光：Ⅰ、窗戶採光；Ⅱ、屋面採光板。
照明：滿足車間照明，單位容量一般為6-8W/㎡。
生產車間
根據酸奶生產的工藝要求，結合實際生產情況，需要以下建築或構建物。
（1）原料倉庫
專門建設原料倉庫，面積200m2，用做乳粉、白砂糖、澱粉糖漿等原料的儲存，倉庫內部具體布置根據實際情況。
（2）生產車間
生產車間是的主要加工車間，在此車間的主要生產流程：原料經初步處理以後，然後進行原料標准化、配料(加蔗糖或其他原料)、過濾、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種(發酵劑)、培養發酵、冷卻。其中發酵是耗能和最影響酸奶生產質量的主要因素，是主要的加工區域，算上設備本身的佔地面積和設備間的距離以及設備與牆體間的預留距離，還有生產車間中部工人活動范圍，總面積280m2。
（3）成品倉庫
主要用作滅菌乳的短期存放，面積120 m2。
（4）冷藏庫
與主要生產車間比鄰，是存放加工、包裝後的酸奶產品的區域，按照冷庫設計的要求使用材料和安排布局，整個冷庫分成兩個區域，中間有門連通，根據實際需要使用冷庫。採用雙冷庫設計可以有效降低能耗、便於管理，實際運行成本可以大大降低。設計庫容量為150t，正常情況每平米可以存放1.2t～1.8t產品，總面積100m2，小冷庫 30 m2，大冷庫70m2。
（5）製冷車間
製冷車間近鄰冷藏車間，靠近配電動力中心和維修中心，水泥地面加厚，並預留孔穴，面積30m2。
（6）包裝車間及包裝材料庫
包裝車間地坪加高到與低溫庫標高一致，在加工車間相同的建築要求之上，增加吊頂，牆壁四周並外加隔熱材料，並有專用門通向包裝材料庫，包裝完畢後直接入庫。面積約100m2。
（7）化驗室
在辦公大樓一側，用於進行產品的原料和產品的質量檢驗，面積80m2。
（8）更衣室、衛生間
位於進入各個車間的必經之地，分左右男女更衣室，不同工段的工人可以分別從不同更衣室進入不同的生產車間，避免交叉污染，總面積120m2。
（9）配電室、機修車間 靠近主動力中心，面積110m2。
（10）預留空地由環保部門設計廢水處理池，面積200m2。
2.2 總平面布置基本原則
（1）以方便生產為前提，符合車間生產程序，避免原料、半成品、人流的交叉污染。
（2）全建築物採取南北朝向，利於通風、採光。
（3）配電房、鍋爐靠近生產車間，減少能源消耗，鍋爐房處於廠西北角，使生產 車間處在其上風位置。
（4）通盤考慮全廠布置，填平補齊，力求合理、經濟，並充分考慮全廠擴大生產。
2.3 總平面設計說明
（1）廠區主要建築物：辦公樓、倉庫（高溫、低溫）、生產車間、包裝車間，按照生產流程布置，並盡量縮短距離，避免物料的往返運輸。
（2）考慮旺季生產的緊張，所設計的冷藏庫為100m2可以放置150t產品，用來貯存產品。
（3）辦公室（辦公、化驗室、會議室）在人流出口附近，距離車間較近，方便管 理，又與物流避免交叉。
（4）綠化情況：在廠房四周，各種建築空地與預留地種植草坪。
（5）廠區道路：廠區主幹道為8000mm寬，非主要道路為6000mm寬，交叉路口半徑10000mm，兩旁均種植黃楊秋、雪松等。
（6）廠區考慮到防火要求，各主要建築物和易燃物附近均設有消防水龍頭和滅火 器。
（7）全廠面積：1200 m2 築物佔地面積：600 m2 露天堆場面積：150 m2 其它建築面積：
『陸』 香蕉發酵飲料工廠設計 畢業設計
題名： 發酵香蕉飲料之研究 2.發酵香蕉基質之安定性,成分變化以及發內酵飲料之制備
分類號：容 TS275
著者： 黃國榮 周正俊
著者單位：
期刊名稱： 中國農業化學會志
年份： 1986
卷： 24
期： 1
頁碼： 31-36
主題詞： 飲料香蕉發酵化學成分制備
就找著這個了 去圖書館找找 中國農業化學會志 碰碰運氣吧~~
『柒』 怎樣製作酸奶並寫出實驗報告和製作感受
希望可以幫助你
酸奶的製作工藝
一 實習目的
學習酸奶的製作工藝並親手製作，了解酸奶的感官評定方式。
二 製作過程與工藝
原料乳的驗收
① 正常牛乳白色或微帶黃色
②不得含有肉眼可見的異物
③不得有紅色 、綠色或其他異色
④不能有苦味、鹹味、澀味和飼料味、青貯味、霉味和異常味
原料乳中抗生素的檢測
抗生素(IU/L) ＜0.03
不同菌株對青黴素的敏感性存在一定差異,加大發酵劑接種量會導致對抗生素殘留檢測結果的誤判;低濃度抗生素殘留原料乳在使用直投式發酵劑時,抗生素殘留對酸乳發酵時間、粘度、乳清析出、產品口感等均有一定影響,因此,在生產上應避免由於抗生素檢測誤判造成的產品質量缺陷。
原料
廣澤牛奶（四人一組，每人兩袋，每袋200g）、白砂糖130g（7.5 %）、發酵好的濃固體酸奶
設備
恆溫發酵箱，容器，電子稱，勺子等。
①用電磁爐將半鍋水燒開，然後將所要用到的用具進行煮沸消毒；
②稱取白砂糖130g；
③將奶放入鍋中低溫加熱，將稱好的糖放進去加熱熔化；
④加入兩大勺發酵好的酸奶；
⑤用勺子攪拌均勻；
⑥用保鮮膜封好；
⑦放入已調好43攝氏度溫度的發酵箱內。
發酵一定時間後即可飲用（本組實驗用時大約8個小時）
三 產品評價
主要從色、香、味、形等各個方面進行感觀評價：
1) 色澤要均勻一致，呈乳白色或微黃色；（本小組酸奶呈均勻乳白色）
2) 具有發酵乳特有的滋味和氣味；（本小組酸奶發酵酸味適合，甜度略過）
3) 組織細膩、均勻，允許有少量乳清析出。（酸奶表面有一層薄薄的乳清，乳質均勻，粘稠度欠佳）
四 實習心得
這次酸奶的製作流程與製作過程中相關的注意事項，在實踐中掌握了。我感受到了微生物給予食物的巧妙影響，發酵的條件和事件非常重要。針對本次試驗，本小組認為可以講發酵時長延長來提高酸奶的口感。雖然我們小組的酸奶在口味上有些甜，但總體上，口味還是凝固性酸奶的口味。
『捌』 急求一篇「酸奶的研製及發酵技術」的論文7000-8000字
我想我們編輯部可以幫你的